反應(yīng)釜動態(tài)流體溫度控制裝置vre

反應(yīng)釜動態(tài)流體溫度控制裝置vre

　　VRE 8202W 動態(tài)流體溫度控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

一、整機方案

● 一款壓縮制冷、電加熱升溫的動態(tài)流體溫度控制裝置;

● 控溫范圍-80℃～200℃，控溫精度<±0.5℃(設(shè)備自身及所配帶負載);

● 全溫區(qū)范圍內(nèi)可啟動制冷壓縮機工作，無溫度盲區(qū);

● 制冷工作模式分為連續(xù)、自動、禁止工作模式，可根據(jù)情況自由選擇;

● 內(nèi)部溫度控制模式+過程溫度控制模式，軟切換;

● 液位、出口壓力、關(guān)鍵溫度參數(shù)的監(jiān)測記錄;

● 操作、故障日志記錄，電子簽名符合 FDA 認證要求;

 ● 三級權(quán)限管理系統(tǒng)，符合制藥行業(yè)生產(chǎn)需求;

● 7 寸的觸摸屏，智能人機交互，系統(tǒng)運行的各項信息(參數(shù)設(shè)置值、實時測量值、參數(shù)閾值以及菜單索引、故障信息等)均在觸摸屏的預定窗口中顯示;

● 溫度控制系統(tǒng)具有下述功能：

a.內(nèi)部溫度控制，即控制載熱流體出口處載熱流體溫度的模式。

b.過程(串級)溫度控制，即控制工藝過程溫度的模式(例如：反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)過程的溫度)，需要連接外接傳感器(Pt100)功能。

 c.勻速控制：即勻速升降溫功能。

d.溫度程序控制功能：用戶最多可創(chuàng)建 10 個溫度程序控制組，每個溫度程序控制組可創(chuàng)建 100 個溫度段。

e.上位機控制功能，可通過上位機專用軟件遠程操控機器。

 f.USB 數(shù)據(jù)導出功能，設(shè)備運行過程中可將數(shù)據(jù)同步記錄到 U 盤;可通過 USB 接口對溫度程序控制組進行加載、導出。

g.過溫保護功能：符合 GB 4793.6-2008/IEC 61010-2-010:2014 規(guī)定，采用非自動復位的機械式過溫保護裝置